Како да се решат вообичаените дефекти на заварување на машината за ласерско заварување?

Бидејќи предностите наласерско заварување, како што се високата прецизност, високата ефикасност, едноставното и лесното ракување, се применуваат во се повеќе и повеќе индустрии, но ќе има и некои дефекти во процесот на заварување, што ќе доведе до несовршено заварување, како да се намали или избегне појавата на овие проблеми, за да го видите решението сумирано од професионални производители на опрема за ласерско заварување.

Решенија за пукнатини:

Пукнатините произведени при заварувањето на машината за ласерско заварување се главно топли пукнатини, како што се пукнатини за кристализација, пукнатини за втечнување итн., Причината за оваа ситуација е што заварот произведува голема сила на собирање пред целосното зацврстување, бидејќи оваа пукнатина може да биде намалена или елиминирана со полнење на жица, претходно загревање и други мерки.

Решенија за отвори за воздух:

Повеќето заварувања се склони кон проблемот на порозност, тоа е затоа што базенот за ласерско заварување е длабок и тесен, брзината на ладење е многу брза, а гасот генериран во течно стопениот базен нема доволно време да избега, што резултира со формирање на порозност.Сепак, ласерското заварување брзо се лади, а генерираната порозност е генерално помала од онаа на традиционалното заварување со фузија.Површината на работното парче може да се исчисти пред заварување за да се намали тенденцијата на порите, а насоката на дување исто така ќе влијае на формирањето на порите.

Решение за прскање:

Прскањето произведено со ласерско заварување не само што ќе ја загади и оштети леќата, туку и сериозно ќе влијае на квалитетот на површината на заварот.Генерирањето на прскање е главно директно поврзано со густината на моќноста, а соодветното намалување на енергијата на заварувањето може да го намали прскањето.Ако пенетрацијата е недоволна, брзината на заварување може да се намали.

Решенија за гризење на рабовите:

Ако брзината на заварување е пребрза при заварувањето, течниот метал зад малата дупка што покажува кон центарот на заварот нема време да се прераспредели, а зацврстувањето на двете страни на заварот ќе формира раб на залак.Јазот за склопување на зглобот е преголем, металот што се топи на преградата е намален, а работ лесно се каснува.На крајот на ласерското заварување, ако времето на опаѓање на енергијата е пребрзо, малата дупка лесно се срушува, што резултира со локално гризење, контролната моќност и усогласувањето на брзината може да биде добро решение за создавање на гризење.

Решението на пет колабира:

Ако брзината на заварување е бавна, стопениот базен е голем и широк, количината на стопен метал се зголемува, а површинскиот напон е тешко да се одржи тешкиот течен метал, центарот на заварувањето ќе потоне, формирајќи колапс и јами.Во тоа време, потребно е правилно да се намали густината на енергијата за да се избегне колапс на стопениот базен.

Причините за различни проблеми со ласерското заварување се различни, и прво мора да ги најдеме причините за анализа на проблемот за да го најдеме соодветниот третман.Повеќе за вообичаените решенија за заварување на машината за ласерско заварување, добредојдовте посетете ја нашата веб-страница за да разберете.Нашата компанија ги снабдува сите видови машина за ласерско заварување,машина за ласерско сечење, машинска опрема за ласерско обележување, комплетни модели, сигурен квалитет, совршена услуга, без грижа по продажбата.