Примена на ласерско заварување во електронската индустрија

Во последниве години, водени од електронската технологија и 5G технологијата, трендот на глобалните електронски производи да стануваат потенки и попрецизни стана поочигледен.Според побарувачката на потрошувачите за висока издржливост, висока безбедност и персонализација на електронските производи, големите производители на батерии, исто така, постепено се натпреваруваат за производство на нови батерии со копчиња што се полнат со поголема енергетска густина и различни спецификации и материјали.Со зголемената тешкотија во обработката на новите батерии со копчиња, традиционалната технологија за обработка е тешко да ги реши проблемите на новата технологија за обработка на батерии со копчиња.Во споредба со традиционалната технологија за обработка, технологијата на ласерско заварување, поради многуте предности, може добро да ја исполни разновидноста на технологијата за обработка на батерии со копчиња, да го намали оштетувањето на батеријата и да избегне губење на суровини.Следното ја опишува примената на технологијата за ласерско заварување во батериите со копчиња за заварување.

Иглата за заварување на батеријата со копче е сложена.Ако работата е неправилна, батеријата лесно се оштетува со заварување (краток спој предизвикан од внатрешно заварување на дијафрагмата) или подлогата за лемење лесно се паѓа.Бидејќи батеријата со копчиња е мала и тенка, непрофесионалното заварување на место ќе направи голема штета на батеријата со копчиња, особено на негативниот пол на батеријата со копчиња.Обвивката на негативниот пол е покриена со литиум метал, кој има многу добра спроводливост и топлинска спроводливост.Литиумскиот метал е во директен контакт со внатрешната дијафрагма (изолира позитивни и негативни материи) на батеријата, така што неправилниот метод на заварување на место најверојатно ќе предизвика оштетување на дијафрагмата на батеријата, што ќе предизвика внатрешен краток спој на батеријата со копчиња.

Процес на ласерска апликација на батеријата со копчиња:
1.Школка и покривна плоча: ласерско гравирање на челична обвивка со копчиња;
2.Дел од електричното јадро: заварување на позитивните и негативните полови на јадрото за намотување со капакот на школка, ласерско заварување на капакот на обвивката со школка и заварување на заптивните клинци;
3.PACK дел од модулот: скрининг на електричното јадро, странично вметнување, заварување со позитивни и негативни електроди, инспекција по заварување, проверка на големината, горните и долните лепливи ленти, проверка на затегнатоста на воздухот, сортирање на бришење итн.

Кога користите батерија со копчиња, неопходно е да се завари приклучокот на чепката на батеријата.Вообичаениот метод на заварување е прецизно ласерско заварување на место.Усвојувањето на прецизното ласерско заварување на самото место може ефикасно да ги избегне и реши проблемите што постојат во обичното високофреквентно заварување на место, така што ќелиите што треба да се заварат на самото место имаат помалку лажни завари, цврсти точки за заварување, добра конзистентност и убави и уредни точки за заварување.Особено, локалното заварување помеѓу површините на ќелиите со ласерско заварување на место е многу кратко, така што нема појава на дефект.

Горенаведеното е процесна примена на технологијата за ласерско заварување во батериите со копчиња за заварување.Иако технологијата за ласерско заварување е широко користена во производството на батерии од типот на копче, сепак треба да се обрне внимание на технологијата на обработка за да се постигне добар ефект на заварување!