Ласерското сечење е напреден процес на сечење во светот во моментов.Во споредба со традиционалните методи на сечење, ласерското сечење ги има предностите на прецизно производство, флексибилно сечење, обработка во специјална форма, еднократно формирање, голема брзина, висока ефикасност итн., така што решава многу проблеми кои не можат да се решат со конвенционални методи во индустриско производство.Високо фокусираната енергија обезбедена од ласерот и контролата на центарот за обработка на CNC може прецизно да ги исече материјалите од различни дебелини и сложени форми.Ласерското сечење може да постигне производство со висока прецизност и мала толеранција, да го намали материјалниот отпад и да ја процесира разновидноста на материјалите.Еве неколку причини зошто преработувачката индустрија користи прецизно ласерско сечење:
01
Одлична прецизност на обработка и квалитет на производот
Во споредба со традиционалните методи на сечење, производите за ласерско сечење имаат поголема точност и квалитет на работ.Тоа е затоа што ласерското сечење припаѓа на „ладна обработка“, која користи високо фокусиран зрак како зона погодена од топлина во процесот на сечење и нема да предизвика термичко оштетување од голема површина на соседните површини.Дополнително, процесот на сечење на гас под висок притисок (обично CO2) се користи за прскање на стопените материјали за да се отстранат материјалните цепнатинки на тесните работни парчиња, што го прави процесот на обработка почист и ги прави рабовите на сложените форми и дизајни помазни.Машината за ласерско сечење има функција на компјутерска нумеричка контрола, а процесот на ласерско сечење може автоматски да се контролира со претходно дизајнираната машинска програма.Ризикот од грешка на операторот е значително намален, а произведените делови и компоненти се попрецизни, попрецизни и построга толеранција.
02
Подобрете ја безбедноста на работните места и операторите
Традиционалното сечење и преработка е област каде што често се случуваат фабрички несреќи.Штом ќе се случи безбедносна несреќа на работното место, тоа ќе има големо негативно влијание врз продуктивноста и оперативните трошоци на компанијата.Користењето на ласерско сечење може ефикасно да го намали ризикот од безбедносни несреќи, бидејќи тоа е процес на обработка без контакт, што значи дека машинскиот алат не треба физички да контактира со материјали.Дополнително, не е потребна интервенција на операторот во процесот на ласерско сечење, така што зракот со голема моќност може безбедно да се чува во запечатената машина.Општо земено, освен за инспекција и операции за одржување, ласерското сечење не бара рачна интервенција.Во споредба со традиционалните методи на сечење, овој процес го минимизира директниот контакт со површината на работното парче, а со тоа ја намалува можноста за несреќи и повреди на вработените.
03
Обработка на разни материјали и дебелини
Покрај сечењето сложени геометриски форми со поголема точност, ласерското сечење може да им овозможи на производителите да сечат без механички промени, што може да се примени на поширок опсег на материјали и дебелини.Користете го истиот зрак на различни излезни нивоа, интензитети и времетраење.Ласерското сечење може да ги исече сите видови метални и неметални материјали.Со слични прилагодувања на машината може прецизно да се сечат материјали со различни дебелини.Автоматизацијата може да се постигне преку интегрираниот систем за нумеричка контрола, за да се обезбедат поинтуитивни операции.Супер паметниот е ориентиран на дијамант, легура на бакар молибден, производи 3C, стаклена обланда и други тешко обработливи материјали.Има развиено повеќе комплети специјална и ефикасна опрема за ласерска обработка и севкупни решенија.
04
Поголема ефикасност на обработката
Во традиционалниот процес на сечење, времето и трудот потрошени за поставување и ракување со производната опрема ќе ги зголемат вкупните трошоци за производство на секое работно парче.Користењето на методот на ласерско сечење може да ги намали вкупните трошоци за производство.За ласерско сечење, нема потреба од менување и поставување на калапот помеѓу материјалот или дебелината на материјалот.Тоа вклучува повеќе машинско програмирање отколку вчитување материјали, така што времето на поставување ќе биде значително намалено.Покрај тоа, брзината на ласерското сечење може да биде 30 пати поголема од традиционалното пилање.Претходно, интегрираната опрема за обележување со прецизно сечење на објективот за автоматска ламба развиена од ultra smart ги комбинира работата на сечењето и обележувањето што првично требаше да се заврши со повеќе опрема во една опрема, што не само што го обезбедува квалитетот на обработката, туку и значително ја подобрува ефикасноста на производството.
05
Намалете ги материјалните трошоци
Зракот што се користи во процесот на ласерско сечење ќе произведе тесни засеци, со што ќе се намали големината на зоната погодена од топлина и количината на материјали што не можат да се користат поради термичко оштетување, така што производителите можат да го минимизираат материјалниот отпад.Кога се користат флексибилни материјали, деформацијата предизвикана од машинските алати исто така го зголемува бројот на неупотребливи материјали.Неконтактното сечење на ласерот го елиминира овој проблем.Процесот на ласерско сечење може да сече со поголема точност и построга толеранција и да ја намали материјалната штета во зоната погодена од топлина.Со текот на времето, материјалните трошоци се намалуваат.
06
Помогнете и на машинската индустрија да ја постигне целта за „двоен јаглерод“
Со состојбата на енергетскиот развој, земјата продолжува да ја промовира реализацијата на целта „двоен јаглерод“.За повеќето претпријатија, ако сакаат да го намалат јаглеродот, тие мора да ја намалат потрошувачката на енергија: како што се електрична енергија, топлина и гас.Во споредба со традиционалните методи на ласерска обработка, брзината на сечење со ласерски влакна е поголема, а потрошувачката на енергија е помала.Може да се намали од 100 kwh во претходниот час на 20-30 kwh за еден час, за да се постигне вистинскиот ефект на подобрување на квалитетот и ефикасноста, заштеда на енергија и намалување на јаглеродот.
Ласерското сечење има големи предности во прецизноста, квалитетот на сечењето и брзината.Индустријата за полупроводници користи ласерско сечење во електронската индустрија 3C, додавајќи силикон за сечење, скапоцени камења и сложени прецизни делови за производство на композитни материјали.Исто така, има широк спектар на апликации во медицинската индустрија, вклучувајќи опрема за медицинско производство, прецизни цевки за сечење и хируршки апликации кои бараат асептично и прецизно сечење, во воздушната.Накратко, ултрабрзата прецизна обработка на ласерско сечење е еден од најнапредните процеси на сечење во моментов.Употребата на ултрабрза прецизна ласерска обработка ќе додаде поттик на причината за ласерска прецизна обработка во нашата земја.
Време на објавување: 21 јули 2022 година